История холдинга
Отсчёт истории предприятия ведется с начала строительства в 1935 году на правом берегу реки Ува небольшого двухрамного лесозавода с котельной, кузницей, водокачкой, шпалорезом.
В августе 1936 года новое предприятие численностью 60 человек выпустило первые кубометры пиломатериала. Выработанные пиломатериалы доставлялись на лошадях.
За 1942 год здесь освоен выпуск 28 наименований продукции. На фронт и военные заводы отправляли воинскую доску, березовые дощечки, авиабрус, авиавырезку, авиабрусок, авиалафет некондиционный, авиалафет кондиционный и так далее.
На 1943 год трест освоили выпуск спецукупорки, переводных брусьев. Почти в 20 раз увеличили выпуск шпал широкой колеи.
1944 год, коллектив работал не сбавляя темпов. Повысилась производительность труда.
Открыли чугунно-литейный цех.
В апреле 1945 года производительность лесорамы увеличилась на 6,4 %, план апреля по лесопилению сортиментов выполнили на 102,8 %, по пилоспецукупорке на 107 %.
В июне 1945 года на заводе работало 222 человека, плюс 74 сезонных рабочих, а в 1946 году - 263 человека. Все эти годы на предприятии была своя пожарная охрана численностью 8-10 человек.
Важным этапом становления стал 1950 год, когда началось строительство сушильного хозяйства, цехов строительной изоляции и стандартного деревянного домостроения. И уже к концу следующего года были выпущены первые комплекты домов.
1951год Начало производства щитовых домов.
1952-1959г
К середине 50-годов предприятие развивалось быстрыми темпами. Из года в год строили все больше и больше. В 1958 году ввели в строй новую контору, столярные мастерские, бассейн, три склада, столовую, цех колбасных изделий, склад продовольственных товаров, гараж, водопровод, несколько жилых домов. Строили раскроечный цех, паровую сушилку, железнодорожные пути, дороги, проезды. Территория предприятия преображалась на глазах.
В XXI веке сложно представить, что крупнейшее в поселке предприятие получало электроэнергию не из единой системы электроснабжения, а имело свои локомобили, с помощью которых приводились в движение пилорамы и станки.
Очередной этап относится к 1970 году. Появилась первая автоматическая телефонная станция на 200 номеров. Началось возведение нового производственного корпуса площадью более 5000 м2 с освоением производства оконных и дверных блоков, щитового паркета. В марте 1971 года объект сдан в эксплуатацию. Это светлое, просторное здание. В огромном помещении было водяное отопление, установлена вентиляция. Культурно-бытовые помещения радовали глаз: раздевалка, душевая, комната отдыха. На третьем этаже - большой актовый зал с киноустановкой.
Не только для лесозавода, для всего поселка Ува это было подарком. Таких условий труда и быта, на тот день, не было больше нигде.
Ввели в действие комплекс сушильного хозяйства, пустили в эксплуатацию пакето-сортировальную машину. Это позволило улучшить условия труда сушильщиков и укладчиков пиломатериалов.
В январе 1972 года установили оборудование большей производительности. В процессе работы были модернизированы станки, увеличив их производительность с 3 тыс. кв.м. до 12 тыс. кв. м. в месяц.
В 1972 на базе цеха по производству ширпотреба освоено производство мягкой мебели здесь ежедневно собирали более 20 диванов-кроватей, до сорока кресел.
Несмотря на развитие новых цехов, в 1973 году лесопильный цех по-прежнему считался на лесокомбинате ведущим, ветераны называли его «сердцем завода». Здесь работало около 280 человек. Продукция цеха шла на производство мебели, стандартных домов, паркета и технологической щепы, на новостройки Увы и Ижевска, в безлесные районы Поволжья, Украины и Средней Азии. За сутки вырабатывали до 620 куб. м. пиломатериалов при норме 595.
За период с 1969 по 1975 годы введена в эксплуатацию полуавтоматическая линия покраски столярных изделий методом струйного облива ДЛ-38, позволившая полностью механизировать операцию покраски столярных изделий. Паркето-формировочная машина позволила механизированным способом укладывать пиломатериал в сушильные штабеля. Ее производительность достигла 100 куб. м. в смену.
Закончили монтаж паровой пятикамерной сушилки с автоматическим режимом сушки пиломатериалов производительностью 50 тыс. куб. м. в год. Смонтировали линию агрегатной переработки бревен. Она позволила увеличить комплексное использование древесины без отходов и дала возможность лесопильному комплексу перейти на двухсменную работу, одновременно с развитием улучшилась культура производства и бытовые условия рабочих.
Было покрыто асфальтом дорог, тротуаров, производственных площадок и подъездных путей общей площадью 14 тыс. кв. м., газифицировано 600 квартир, решился вопрос снабжения водой населения и производственных объектов. Установлены водоразборные колонки. В 1975 году построено три полностью благоустроенных восьми квартирных дома.
Для развития мебельной промышленности потребовалась плита улучшенных характеристик, отвечающая требованиям современных производств. 31 июля 1975 года Минлеспромом СССР был издан приказ № 190 «О строительстве заводов по изготовлению древесностружечных плит». Для нескольких заводов Советского Союза закуплено польское оборудование фирмы «Проземак».
В 1977 году концерну «Удмуртлес» в соответствии с решением Минлеспрома было поручено организовать новое производство - завод древесностружечных плит проектной мощностью 60 тыс. м3 на промплощадке Увинского лесокомбината. Многие десятилетия в лесной промышленности использовалась в основном деловая древесина. Процент отходов был высок, а на нашем лесокомбинате уже несколько лет рейка и горбыль перерабатывались в щепу и отправлялись в переработку на Пермский целюлозно-бумажный комбинат. В республике знали об увинских переработчиках и верили в способность нашего комбината освоить новое производство. 1978 год разворачиваются полномасштабные подготовительные работы на болотистой площади в 15 гектар. Территорию равную селу в 150 дворов предстояло осушить и возвести песчаную подушку. Сотни тысяч тонн торфа были вывезены, а для того чтобы засыпать образовавшийся котлован потребовалось сделать более 6000 рейсов.
Цех был построен в короткие сроки без привлечения значительных технических и людских ресурсов. За три года на строительстве завода было освоено 15 миллионов рублей, тогда как специализированные строительные предприятия за этот же срок могли освоить в три-четыре раза меньше.
В 1981 году на комбинат для осуществления работ приехали польские шеф-монтажники, а так же различные специалисты объединения «Удмуртлес». Срочно, для прикомандировочных специалистов, из элементов панельных домов построили четыре общежития.
Первая плита сошла с конвейера 25 декабря 1983 года. После проведенных трехсуточных гарантийных испытаний линии стали функционировать в рабочем режиме К концу 80-х годов изменились требования мебельной промышленности к качеству плиты. Установленные по стране польские линии оказались крайне неудачными; возникали проблемы, как по качеству плиты, так и по надежности работы оборудования. Из почти двух десятков комплектов, поставленных в СССР, ни один не вышел на проектную мощность, кроме увинского.
- Реконструкция завода ДСП. Ввод в эксплуатацию автоматической линии по производству ДСП фирмы «Bison Werke» проектной мощностью 110 тыс.м3
- Освоение механизированной заготовки леса на базе валочно-пакетирующего комплекса.
В порядке поощрения за настойчивость, в 1989 году Минлеспром СССР принял решение о реконструкции Увинского цеха ДСП, с установкой новой линии ДСП мощностью 110 тыс. м3. немецкой фирмы «Бизон».
На заводе ДСП имелись благоприятные условия для его реконструкции: свободные площади, объекты вспомогательного и обслуживающего значения, сети и коммуникации, которые подходили для нового производства.
Реконструкция цеха ДСП, протекала при действующем польском оборудовании, параллельно с проектно-изыскательными работами института «Гипроплитпром». Развернулись работы по строительству первой очереди объектов производственного назначения: склада готовой продукции, технологического пристроя к цеху ДСП, работы по реконструкции цеха щепы, по установке стружечных станков.
Без остановки производства, не снижая мощности польских линий была установлена новая автоматическая линия ДСП мощностью 110 тыс. м3.
В связи с развалом СССР пуск новой линии ДСП стал возможным лишь в июне 1994 года. Отныне в Уве стали производить древесностружечную плиту с мелкоструктурной поверхностью европейского уровня качества. Реконструкция завода ДСП на базе оборудования немецкой фирмы «Бизон-Верке» позволила увеличить выпуск ДСП более чем в 2 раза.
Увинский завод из разряда средних вошел в число ведущих предприятий лесопромышленного комплекса Удмуртии. С 1986 по 1990 год предприятие работало в жестких условиях Государственной приемки.
Акционирование предприятия в 1993 году, вхождение в рыночную экономику стали испытанием на прочность для всего трудового коллектива - пришлось на ходу менять номенклатуру и ассортимент выпускаемой продукции взамен невостребованных деревянных панельных домов, садовых домиков, оконных и дверных блоков, щитового паркета. На смену пришли производство фанеры, берёзовых щитов из массивной клееной древесины, ламинированой ДСП, синтетических смол для выпуска древесностружечных плит и фанеры.
Первая установка ламинирования была создана в 1995 году усилиями руководства предприятия и группой специалистов на основе старой списанной польской прессовой установки ДСП и проработала до 2000 года. Только после этого поэтапно появились настоящие линии, которые позволили осуществить перелом: выйти в число, стабильно работающих предприятий.
1995 год - реконструкция цеха № 4,1 для производства фанеры.
1996 год - первые кубы фанеры сошли с конвейера.
Надо отметить, что развитие производства и объектов социальной сферы, включая жилищное строительство, в эти годы, (90 квартирный, 50 и 40 квартирные дома) осуществлялись исключительно за счет собственных средств предприятия.
В 2002 году произведен капремонт линии ДСП с заменой узлов и агрегатов. Осуществлена реконструкция стружечного отделения цеха, установлены новые рубительные машины и стружечные итальянские установки «Песо», позволившие ликвидировать дефицит стружки и ускорить выход оборудования ДСП на проектную мощность.
В конце 2003 года группа предприятий «Увадрев - Холдинг» получила сертификаты на систему качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2001 в системе Госстандарта России применительно к древесностружечным плитам, деталям клеенным из массивной древесины для мебели, смолам карбамидоформальдегидным, плитам ламинированным.
- Освоение производства мебели из массивной древесины товарной марки LivWood.
- Подписано соглашение об образовании на территории завода совместного российско-австрийского предприятия «Фундер-Ува» по производству меламиновой пленки.
В 2005 году смонтированы и запущены 2 итальянские сушильные камеры СЕКАЛ. Запущен цех по производству мебельного щита из массива березы, цех по производству мебели из массива.
В результате модернизации и реконструкции производства ДСП, совершенствования техпроцесса удалось повысить производительность труда на 70 %, выход качества плиты первого сорта довести до 98-99%, а объем произведенной продукции до 190 тыс. м3 плиты в год.
За работу «Повышение эффективности производства по выпуску древесностружечных плит на основе уникальной модернизации оборудования» группе специалистов ООО «Увадрев» присвоено звание лауреатов Государственной премии Удмуртской Республики в области науки и технологии. Несмотря на то, что поставщики оборудования «Бизон» не полностью выполнили условия контракта: стружечные станки имели меньшую мощность, в результате изменились сроки пуска-наладки линии. Вынуждены были пустить в эксплуатацию старые станки ДС-7. Тем не менее, началось планомерное освоение производства плиты, удовлетворяющей в полной мере требованиям мебельных фабрик не только Удмуртии, но и других регионов страны.
Сегодня ООО «Увадрев-Холдинг» является единственным предприятием в Удмуртии выпускающим древесностружечные плиты.
За работу «Повышение эффективности производства по выпуску древесностружечных плит на основе уникальной модернизации оборудования» группе специалистов предприятия присвоено звание лауреатов Государственной премии Удмуртской Республики в области науки и технологии.
2005 год, это год внедрений и новшеств, так было освоено производство мебели из натуральной древесины, выпускаемой на протяжении 7 лет до 2012 года под товарной маркой LivWood.
А также было подписано 1 июля 2005 года соглашение об образовании на территории завода совместного российско-австрийского предприятия по производству меламиновой пленки Фундер-Ува. Уже осенью 2005 года будущие работники были отправлены в Австрию для прохождения обучения на австрийском предприятии «ФундерМакс».
Увеличение объемов выпускаемой продукции ДСП.
29 мая 2006 года был подписан договор на поставку линии импрегнирования производства компании «VITS» (Германия), и уже через 3 месяца оборудование было смонтировано. В начале октября 2006 года состоялись пуско-наладочные работы 1 линии VITS, и уже 29 октября 2006 года состоялся выпуск первых квадратных метров импрегнированной пленки. Мощность первой линии по производству пленки для ламинирования была 28 млн. кв.м. в год.
Работа коллектива ООО «Увадрев» отмечена присуждением Государственной премии Президента Удмуртской Республики в области науки и технологии. По итогам года объем выпускаемой продукции достиг 155 тыс. куб.м при проектной мощности линии 110 тыс. куб.м., ЛДСП — 129 тыс.куб.м.
Уже в марте 2007 года –линия пропитки VITS вышла на проектную мощность. Опыт оказался удачным. В связи с этим было принято решение, с учетом потребности Российского рынка, об установке второй линии импрегнирования. В мае 2007 года был размещен заказ на изготовление 2-й линии импрегнирования «VITS» (Германия).
- Ввод в эксплуатацию второй линии по производству пленки для ламинирования фирмы «VITS» мощностью 28 млн. кв.м2 в год.
- Ввод в эксплуатацию первой линии ламинирования фирмы «Dieffenbacher».
2008 года был начат монтаж второй линии «VITS» мощностью 28 млн. кв.м2 в год.
, а в мае того же года сошли с линии первые квадратные метры меламиновой пленки. К декабрю 2008 года была достигнута полная загрузка обеих линий, а это не много не мало целых 6 млн м2 пленки в месяц.
В 2008году был произведен пуск в эксплуатацию новой автоматической линии ламинирования Диффенбахер.
Выпуск ЛДСП по итогам года ЛДСП -148 тыс. куб.м.
Одновременно с модернизацией производства, модернизировалась и заготовка древесины. Была освоена сортиментная механизированная заготовка леса на базе валочного комплекса Гремо. Установка первого башенного крана.
В 2008 году коллектив ООО «Увадрев» занесен на доску почета Удмуртской Республики за значительный вклад в развитее промышленности транспорта Республики
2008 - Достигнуты новые рубежи производства: ДСП - 17 тыс. мЗ. в месяц, ЛДСП — 15 тыс. мЗ в месяц.
- В августе достигнуты новые рубежи производства: ДСП - 17,7 тыс. мЗ, ЛДСП - 16,2 тыс. мЗ в месяц.
2010 – продукции предприятия присужден диплом «Лауреата конкурса «100 лучших товаров России».
Решение о покупке третьей линии импрегнирования для Фундер-Ува не заставило себя ждать. В январе 2010 года начались работы по подготовке цеха к установке оборудования для новой третьей линии. Выпуск первых квадратных метров меламиновой пленки состоялся спустя всего 9 месяцев, в сентябре 2010 года.
- Приобретены три валочных комплексов «JOHN DEERE», обновление парка большегрузной техники. Переход на сортиментную заготовку древесины.
2011 год ознаменовался приобретением трех валочных комплексов, которые позволили перейти с устаревшей технологии с хлыстовой заготовки на сортиментную.
Современная заготовка древесины предполагает использование колесной спецтехники нового поколения, щадящее воздействие на почвенный покров разрабатываемого участка леса, которая почти полностью исключает ручной труд.
Такая заготовка позволяет сохранить подрост молодых деревьев, что благоприятно сказывается на лесовосстановление. Увадрев-Холдинг уделяет большое внимание заботе об окружающей среде, добросовестному лесопользованию. Ежегодно осуществляется лесовосстановление на площади более 537 гектаров и уход за лесными культурами на площади 1665 гектаров.
II-III кв. Обновление кранового хозяйства
II-IV кв. Модернизация котельного хозяйства
В сентябре 2012г. на праздновании дня работников лесной и лесоперерабатывающей промышленности впервые было объявлено решение о строительстве нового производства на территории действующего завода.
31.08.12 Ввод в эксплуатацию линии сортировки круглого леса австрийской фирмы «Springer»
01.12.12 Ввод в эксплуатацию четвертой линии по производству пленки для ламинирования фирмы «VITS». Общая мощность всех пропиточных линий составила 105 млн. м2 пленки в год.
06.12.12 Подписан контракт на поставку технологического оборудования для производства древесно-стружечных плит фирмы «Siempelkam» мощностью 315 тыс.м3 в год.
26.12. 2012г. Вбита пробная свая нового производства.
2013
15.03.13 Подписан контракт на поставку двух линий прессования для производства ЛДСП фирмы «Dieffenbacher».
16.03.13 Вбита первая свая нового завода «ДСП -300».
17.04.13 Вбита первая свая цеха ламинирования завода «ДСП -300».
10.09.13 Начат монтаж технологического оборудования фирмы «Siempelkam».
07.10.13 Начата реконструкция цеха смол.
16.12.2013 Мы занесены на Доску почёта Удмуртской Республики
17.12.2013 ООО Увадрев-Холдинг стал номинантом Всероссийской премии Национальная Марка качества.
09.04.2014 По решению экспертного совета Ежегодной национальной премии в области делового имиджа, репутации и доверия «Компания №1», Увадрев-Холдинг стал лауреатом на звание «Надежный бизнес партнер».
17.06.2014 Начат монтаж технологического оборудования двух линий ламинирования фирмы «Dieffenbacher».
27.08.2014 Введена в эксплуатацию объездная автомобильная дорога.
29.09.2014 ООО «Увадрев-Холдинг» получил награду «Лидер Отрасли - 2014» от Всероссийского Бизнес-Рейтинга
08.10.2014 Выпущена первая щепа.
27.10.2014 Выпущена первая стружка.
29.10.2014 Введена в эксплуатацию железнодорожная сливная эстакада.
04.11.2014 Введен в эксплуатацию склад карбамида.
10.11.2014 Выпущена первая ламинированная ДСП на новой линии фирмы «Dieffenbacher».
31.12.2014 Общий годовой объем заготовки древесины составил 300 тысяч кубометров.
24.01.2015 Введена в эксплуатацию линия непрерывного действия типа Contirol по производству древесно-стружечных плит фирмы «Siempelkam» мощностью 315 тыс.м3 в год .
В ассортимент Увадрев-Холдинг добавился еще один формат плиты, а линейка толщин стала шире. Общий объем выпускаемой продукции, при выходе на проектную мощность, составит 500 тыс. м3 в год.
- оптимизация процессов производства ДСП 300, выход на проектную мощность;
- февраль-август - установка и запуск оборудования линии пропитки №5 ООО “Фундер-Ува”.
- февраль-октябрь - строительство навеса для готовой продукции ООО “Фундер-Ува”;
- февраль-сентябрь - монтаж и запуск системы подогрева древесностружечного ковра “ContiBooster” для линии ДСП 300;
- февраль-сентябрь - строительство и запуск пункта весового контроля на базе весов для комбинированного взвешивания “АВИЛОН”
- январь-сентябрь - строительство административно-бытового комплекса для сотрудников службы безопасности.
- апрель-декабрь - строительство термомасляной установки на древесном топливе;
- февраль-август-монтаж и запуск системы осмоления под высоким давлением на производствах ДСП 200, ДСП 300.
- июль-декабрь - реконструкция территории автопарка (ремонт боксов, демонтаж котельной).
- январь-май - завершение строительства и запуск термомасляной установки на древесном топливе;
- январь-май - завершение работ по реконструкции автопарка.
- март-декабрь - начало реализации проекта “Организация лесопильного производства”;
- апрель-декабрь - строительство новой столовой на 80 мест.
январь-сентябрь - монтаж и запуск лесопильного оборудования. Первая продукция лесопильной линии была выпущена 12 ноября 2020 года.
- январь-март - завершение строительства и открытие новой столовой на 80 мест.
- январь-август - строительство очистных сооружений ООО “Фундер-Ува”.
- организация парка собственного большегрузного транспорта: в 2020 году парк пополнился 47 еврофурами марки VOLVO – тягач 4*2 с трёхосным прицепом длиной 13,7м грузоподъемностью 20 тонн – 26 еврофур и тягач 4*2 с четырёхосным прицепом длиной 16,5м грузоподъемностью 24 тонны – 21 еврофура для перевозок внутри страны. В декабре 2020 года парк пополнился сорок восьмой еврофурой – тягач марки VOLVO 4*2 с трёхосным прицепом krona tir длиной 13,7м для международных перевозок.
В 2020 году был запущен новый лесопильный цех, который оборудован 4х-камерным сушильным комплексом, компрессорной и трансформаторной подстанций.
Мы гибко подстраиваемся под размеры и объемы заказчика. Наша древесина обладает высокой плотностью, что позволяет производить высококачественный пиломатериал из ели, сосны, осины, березы.
Толщина пиломатериала от 18 мм. Ширина пиломатериала от 75 мм. Длина пиломатериала от 2,0 до 6,0 м.
Вся производственная цепочка сертифицирована и производится согласно ГОСТу 26002-83
Стабильность качества пиломатериала -это наш приоритет!
Доставка готовой продукции осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом, что дает нам возможность своевременно поставлять продукцию предприятиям в страны ближнего и дальнего зарубежья, СНГ